ਆਧੁਨਿਕ ਇਮਾਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਮੀਨੀ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਪੱਧਰ

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕਦੇ ਡਾਇਨਿੰਗ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਡਗਮਗਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚੋਂ ਵਾਈਨ ਡੁੱਲ੍ਹ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਚੈਰੀ ਟਮਾਟਰ ਡੁੱਲ੍ਹ ਗਏ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਤਾ ਹੋਵੇਗਾ ਕਿ ਲਹਿਰਦਾਰ ਫਰਸ਼ ਕਿੰਨਾ ਅਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।
ਪਰ ਹਾਈ-ਬੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸਾਂ, ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਫਰਸ਼ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਪੱਧਰ (FF/FL) ਇੱਕ ਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਸਮੱਸਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਇਮਾਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਅਸਮਾਨ ਫਰਸ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਫਰਸ਼ ਢੱਕਣ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਤਰਨਾਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪੱਧਰ, ਫਰਸ਼ ਦੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਢਲਾਣ ਨਾਲ ਨੇੜਤਾ, ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ, ਦੋ-ਅਯਾਮੀ ਸਮਤਲ ਤੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਭਟਕਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ, ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਣ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਖੁਸ਼ਕਿਸਮਤੀ ਨਾਲ, ਆਧੁਨਿਕ ਮਾਪ ਵਿਧੀਆਂ ਮਨੁੱਖੀ ਅੱਖ ਨਾਲੋਂ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖੋਜ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਵੀਨਤਮ ਵਿਧੀਆਂ ਸਾਨੂੰ ਇਸਨੂੰ ਲਗਭਗ ਤੁਰੰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ; ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਕੰਕਰੀਟ ਅਜੇ ਵੀ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਹੈ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਮਤਲ ਫ਼ਰਸ਼ ਹੁਣ ਪਹਿਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਸਾਨ, ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਹ ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰਾਂ ਦੇ ਅਸੰਭਵ ਸੁਮੇਲ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਸ ਡਾਇਨਿੰਗ ਟੇਬਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲੱਤ ਨੂੰ ਮਾਚਿਸ ਨਾਲ ਕੁਸ਼ਨ ਕਰਕੇ "ਠੀਕ" ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੋਵੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨੀਵੀਂ ਥਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਭਰੀ ਗਈ ਹੋਵੇ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਬਰੈੱਡਸਟਿੱਕ ਆਪਣੇ ਆਪ ਮੇਜ਼ ਤੋਂ ਲਟਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਫਰਸ਼ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਨਜਿੱਠ ਰਹੇ ਹੋ।
ਪਰ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਪੱਧਰਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਹੂਲਤ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਈ-ਬੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ, ਅਸਮਾਨ ਫਰਸ਼ 20-ਫੁੱਟ-ਉੱਚੀ ਰੈਕ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਹਾਰਾ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦਾ ਜਿਸ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਲਈ ਘਾਤਕ ਖ਼ਤਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਵਰਤਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ। ਗੋਦਾਮਾਂ ਦਾ ਨਵੀਨਤਮ ਵਿਕਾਸ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਪੈਲੇਟ ਟਰੱਕ, ਸਮਤਲ, ਪੱਧਰੀ ਫਰਸ਼ਾਂ 'ਤੇ ਹੋਰ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਹੱਥ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ 750 ਪੌਂਡ ਤੱਕ ਪੈਲੇਟ ਲੋਡ ਚੁੱਕ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੇ ਕੁਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀ ਇਸਨੂੰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਧੱਕ ਸਕੇ। ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਮਤਲ, ਸਮਤਲ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕਿਸੇ ਵੀ ਬੋਰਡ ਲਈ ਸਮਤਲਤਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜੋ ਪੱਥਰ ਜਾਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਈਲਾਂ ਵਰਗੀ ਸਖ਼ਤ ਫਰਸ਼ ਢੱਕਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਵਿਨਾਇਲ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਟਾਈਲਾਂ (VCT) ਵਰਗੇ ਲਚਕੀਲੇ ਢੱਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਅਸਮਾਨ ਫਰਸ਼ਾਂ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਜਾਂ ਵੱਖ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਦੇ ਖ਼ਤਰੇ, ਹੇਠਾਂ ਚੀਕਣ ਜਾਂ ਖਾਲੀਪਣ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਰਸ਼ ਧੋਣ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਨਮੀ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਮਰਥਨ ਕਰੋ। ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਜਾਂ ਨਵੀਆਂ, ਸਮਤਲ ਫਰਸ਼ਾਂ ਬਿਹਤਰ ਹਨ।
ਕੰਕਰੀਟ ਸਲੈਬ ਵਿੱਚ ਲਹਿਰਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਪੀਸ ਕੇ ਸਮਤਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਲਹਿਰਾਂ ਦਾ ਭੂਤ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਬਣਿਆ ਰਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਕਿਸੇ ਗੋਦਾਮ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ ਦੇਖੋਗੇ: ਫਰਸ਼ ਬਹੁਤ ਸਮਤਲ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਸੋਡੀਅਮ ਲੈਂਪਾਂ ਹੇਠ ਲਹਿਰਾਉਂਦਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਰੱਖਣ ਦਾ ਇਰਾਦਾ ਹੈ - ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਸੇ ਕੰਕਰੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਸਤਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਨੀਵੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਟੌਪਿੰਗ ਨਾਲ ਭਰਨਾ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ। ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਿਕਲਪ ਉੱਚੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਮਿਟਾਉਣਾ ਹੈ।
ਪਰ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ ਨਾਲ ਇਹ ਰੌਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਫੜਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਰੇਤ (ਬਰੀਕ ਸਮੂਹ), ਚੱਟਾਨ (ਮੋਟਾ ਸਮੂਹ) ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਗਿੱਲੀ ਪਲੇਟ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਟਰੋਵਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੋਟੇ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧੱਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਸਮੂਹ, ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਲੇਟੈਂਸ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਬਿਲਕੁਲ ਸਮਤਲ ਹੈ ਜਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਵਕਰ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਉੱਪਰੋਂ 1/8 ਇੰਚ ਪੀਸਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਲੇਟੈਂਸ, ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿਓਗੇ, ਅਤੇ ਰੇਤ ਨੂੰ ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿਓਗੇ। ਹੋਰ ਪੀਸਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਚੱਟਾਨ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰੋਗੇ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਉੱਚ ਬਿੰਦੂਆਂ ਤੱਕ ਪੀਸਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰੇਤ ਅਤੇ ਚੱਟਾਨ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੇ, ਅਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹੀਆਂ ਸਮੂਹ ਧਾਰੀਆਂ ਇਹਨਾਂ ਉੱਚ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਅਮਰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਨੀਵੇਂ ਬਿੰਦੂ ਸਥਿਤ ਹਨ, ਗੈਰ-ਜ਼ਮੀਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਗਰਾਊਟ ਧਾਰੀਆਂ ਨਾਲ ਬਦਲਦੀਆਂ ਹਨ।
ਮੂਲ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਰੰਗ 1/8 ਇੰਚ ਜਾਂ ਘੱਟ ਪਰਤਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਰੌਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਲਕੇ ਰੰਗ ਦੀਆਂ ਧਾਰੀਆਂ ਉੱਚੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਾਂਗ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਹਨੇਰੀਆਂ ਧਾਰੀਆਂ ਖੁਰਲੀਆਂ ਵਾਂਗ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਨਾਲ ਹਟਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਲਹਿਰਾਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ "ਭੂਤ" ਹਨ। ਜ਼ਮੀਨੀ ਕੰਕਰੀਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਲ ਟਰੋਵਲ ਸਤਹ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਪੋਰਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਧਾਰੀਆਂ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਧੱਬਿਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਰੰਗ ਕਰਕੇ ਮੁਸੀਬਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਲਹਿਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਉਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ, FF/FL ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਤਰੀਕਾ 10-ਫੁੱਟ ਸਿੱਧਾ-ਕਿਨਾਰਾ ਤਰੀਕਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਰੂਲਰ ਨੂੰ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਇਸਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕੋਈ ਪਾੜੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉਚਾਈ ਮਾਪੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਆਮ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ 1/8 ਇੰਚ ਹੈ।
ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਥੀਂ ਮਾਪਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੌਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਗਲਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਦੋ ਲੋਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਮਾਪਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਇਹ ਸਥਾਪਿਤ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ "ਕਾਫ਼ੀ ਚੰਗਾ" ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। 1970 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਤੱਕ, ਇਹ ਹੁਣ ਕਾਫ਼ੀ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਰਿਹਾ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਹਾਈ-ਬੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸਾਂ ਦੇ ਉਭਾਰ ਨੇ FF/FL ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। 1979 ਵਿੱਚ, ਐਲਨ ਫੇਸ ਨੇ ਇਹਨਾਂ ਫ਼ਰਸ਼ਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਵਿਧੀ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ। ਇਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫ਼ਰਸ਼ ਸਮਤਲਤਾ ਨੰਬਰ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਰਸਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ "ਸਤਹ ਫ਼ਰਸ਼ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੰਬਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਫੇਸ ਨੇ ਫਰਸ਼ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਯੰਤਰ ਵੀ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਇੱਕ "ਫਲੋਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਰ", ਜਿਸਦਾ ਵਪਾਰਕ ਨਾਮ ਦ ਡਿਪਸਟਿਕ ਹੈ।
ਡਿਜੀਟਲ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਮਾਪ ਵਿਧੀ ASTM E1155 ਦਾ ਆਧਾਰ ਹਨ, ਜਿਸਨੂੰ ਅਮਰੀਕਨ ਕੰਕਰੀਟ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ (ACI) ਦੇ ਸਹਿਯੋਗ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਤਾਂ ਜੋ FF ਫਲੋਰ ਫਲੈਟਨੈੱਸ ਅਤੇ FL ਫਲੋਰ ਫਲੈਟਨੈੱਸ ਨੰਬਰਾਂ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਰ ਇੱਕ ਮੈਨੂਅਲ ਟੂਲ ਹੈ ਜੋ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਚੱਲਣ ਅਤੇ ਹਰ 12 ਇੰਚ 'ਤੇ ਇੱਕ ਡੇਟਾ ਪੁਆਇੰਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਅਨੰਤ ਫਰਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਆਪਣੇ FF/FL ਨੰਬਰਾਂ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੰਤ ਸਮਾਂ ਹੈ)। ਇਹ ਰੂਲਰ ਵਿਧੀ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਸਮਤਲਤਾ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਰ ਦੀਆਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਸਖ਼ਤ ਕੰਕਰੀਟ ਲਈ ਹੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਧਾਰਨ ਤੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਭਟਕਣ ਨੂੰ ਕਾਲਬੈਕ ਵਜੋਂ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉੱਚੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ ਤੋਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨੀਵੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਟੌਪਿੰਗ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਾਰਾ ਉਪਚਾਰਕ ਕੰਮ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੰਕਰੀਟ ਠੇਕੇਦਾਰ ਦਾ ਪੈਸਾ ਖਰਚ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਸਮਾਂ ਲੱਗੇਗਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਾਪ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦੇ ਮਾਹਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹੋਰ ਲਾਗਤਾਂ ਜੁੜਦੀਆਂ ਹਨ।
ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨਿੰਗ ਨੇ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਪੱਧਰੀਤਾ ਦੀ ਭਾਲ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਖੁਦ 1960 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸਕੈਨਿੰਗ ਲਈ ਇਸਦਾ ਅਨੁਕੂਲਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਵਾਂ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨਰ ਆਪਣੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਫੋਕਸਡ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਫਰਸ਼, ਸਗੋਂ ਯੰਤਰ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਲਗਭਗ 360º ਡੇਟਾ ਪੁਆਇੰਟ ਗੁੰਬਦ ਨੂੰ ਵੀ। ਇਹ ਹਰੇਕ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਲੱਭਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਕੈਨਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਸਥਿਤੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ GPS ਡੇਟਾ) ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹਨਾਂ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਸਾਡੇ ਗ੍ਰਹਿ 'ਤੇ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਜੋਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਕੈਨਰ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਿਲਡਿੰਗ ਇਨਫਰਮੇਸ਼ਨ ਮਾਡਲ (BIM) ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਕਮਰੇ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਬਣਾਇਆ ਕੰਪਿਊਟਰ ਮਾਡਲ ਬਣਾਉਣਾ। FF/FL ਪਾਲਣਾ ਲਈ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨਿੰਗ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਾਪ ਨਾਲੋਂ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਉਦੋਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੰਕਰੀਟ ਅਜੇ ਵੀ ਤਾਜ਼ਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਹੋਵੇ।
ਇਹ ਸਕੈਨਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ 300,000 ਤੋਂ 2,000,000 ਡਾਟਾ ਪੁਆਇੰਟ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ 1 ਤੋਂ 10 ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਚੱਲਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਲੈਵਲਿੰਗ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਲੱਭਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲੈਬ ਦੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ: ਲੈਵਲਿੰਗ, ਸਕੈਨਿੰਗ, ਜੇਕਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਲੈਵਲਿੰਗ, ਦੁਬਾਰਾ ਸਕੈਨਿੰਗ, ਜੇਕਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਲੈਵਲਿੰਗ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਮਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ। ਕੋਈ ਹੋਰ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਭਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਹੋਰ ਕਾਲਬੈਕ ਨਹੀਂ। ਇਹ ਕੰਕਰੀਟ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪਹਿਲੇ ਦਿਨ ਇੱਕ ਪੱਧਰੀ ਜ਼ਮੀਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੀ ਬੱਚਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਰੂਲਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਰ ਤੱਕ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨਰਾਂ ਤੱਕ, ਫਰਸ਼ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦਾ ਵਿਗਿਆਨ ਹੁਣ ਤੀਜੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ; ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਸਮਤਲਤਾ 3.0 ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ। 10-ਫੁੱਟ ਰੂਲਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਰ ਦੀ ਕਾਢ ਫਰਸ਼ ਦੇ ਡੇਟਾ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਵੇਰਵੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਛਾਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨਰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਵੇਰਵੇ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਛਾਲ ਨੂੰ ਵੀ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਰ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨਰ ਦੋਵੇਂ ਹੀ ਅੱਜ ਦੇ ਫਲੋਰ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨਿੰਗ ਮਾਪ ਦੀ ਗਤੀ, ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ, ਅਤੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਸਮਾਂਬੱਧਤਾ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਬਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਰ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਇਨਕਲੀਨੋਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਖਿਤਿਜੀ ਸਮਤਲ ਦੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਕੋਣ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਰ ਇੱਕ ਡੱਬਾ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦੋ ਫੁੱਟ ਹਨ, ਬਿਲਕੁਲ 12 ਇੰਚ ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੰਮਾ ਹੈਂਡਲ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਓਪਰੇਟਰ ਖੜ੍ਹੇ ਹੋਣ ਵੇਲੇ ਫੜ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਰ ਦੀ ਗਤੀ ਹੈਂਡ ਟੂਲ ਦੀ ਗਤੀ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੈ।
ਆਪਰੇਟਰ ਬੋਰਡ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ 12 ਇੰਚ ਹਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰੇਕ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਦੂਰੀ ਕਮਰੇ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਲਗਭਗ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ASTM ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੀਆਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਡੇਟਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅੰਕੜਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋਵਾਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਦੌੜਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡਿਵਾਈਸ ਹਰ ਕਦਮ 'ਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਕੋਣਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਕੋਣਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚਾਈ ਕੋਣ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਰ ਦੀ ਇੱਕ ਸਮਾਂ ਸੀਮਾ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਫਰਸ਼ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਸੇਵਾ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਤੁਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਦਿਨ ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰਿਪੋਰਟ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਰਿਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਉਚਾਈ ਸੰਬੰਧੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਨਿਰਧਾਰਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਸਖ਼ਤ ਕੰਕਰੀਟ ਲਈ, ਫਿਕਸਿੰਗ ਵਿਕਲਪ ਸਿਖਰ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਜਾਂ ਭਰਨ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹਨ, ਇਹ ਮੰਨ ਕੇ ਕਿ ਇਹ ਸਜਾਵਟੀ ਐਕਸਪੋਜ਼ਡ ਕੰਕਰੀਟ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕਈ ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਦੇਰੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਫਿਰ, ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਮਾਪਦੇ ਹਨ। ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨਰ ਆਪਣੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ 0.1-0.5 ਇੰਚ (ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਰ ਦੀ 12-ਇੰਚ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਸੀਮਤ ਲੜੀ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਣਕਾਰੀ ਘਣਤਾ) ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਡੇਟਾ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਹਰੇਕ ਸਕੈਨਰ ਡੇਟਾ ਪੁਆਇੰਟ 3D ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਿਲਕੁਲ ਇੱਕ 3D ਮਾਡਲ ਵਾਂਗ। ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨਿੰਗ ਇੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਡੇਟਾ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਵਿਜ਼ੂਅਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਫੋਟੋ ਵਾਂਗ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਡੇਟਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਫਰਸ਼ ਦਾ ਇੱਕ ਉਚਾਈ ਨਕਸ਼ਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਪੂਰੇ ਕਮਰੇ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧਤਾ ਵੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਫੋਟੋਆਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਇਸਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕੋਣ ਤੋਂ ਸਪੇਸ ਦਿਖਾਉਣ ਲਈ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਪੇਸ ਦੇ ਸਹੀ ਮਾਪ ਲੈਣ ਲਈ, ਜਾਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਜਾਂ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਮਾਡਲਾਂ ਨਾਲ ਬਣੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੱਡੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਘਣਤਾ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਸਕੈਨਰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ 2 ਮਿਲੀਅਨ ਪੁਆਇੰਟ ਤੱਕ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੂਰਾ ਸਕੈਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਮਿੰਟ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।
ਸਮਾਂ ਪੈਸੇ ਨੂੰ ਮਾਤ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗਿੱਲੀ ਕੰਕਰੀਟ ਪਾਉਣ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਸਮਾਂ ਹੀ ਸਭ ਕੁਝ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਲੈਬ ਦੀ ਸਥਾਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੰਘਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਮਾਂ ਨੌਕਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਕਈ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨਵੀਂ ਮੰਜ਼ਿਲ ਲਗਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨਿੰਗ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਲਗਭਗ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਪਹਿਲੂ ਦਾ ਸਮਤਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। FF/FL ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਫਰਸ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਫਰਸ਼ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ। ਇਸ ਦੇ ਕਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਹਨ। ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਫਰਸ਼ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਉਡੀਕ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਫਰਸ਼ ਬਾਕੀ ਉਸਾਰੀ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਲੈ ਸਕੇਗਾ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਫਰਸ਼ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨੀ ਪਵੇਗੀ, ਫਿਰ ਮਾਪ ਲਈ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸੇਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ASTM E1155 ਰਿਪੋਰਟ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨੀ ਪਵੇਗੀ। ਫਿਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮਤਲਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਦੇ ਹੱਲ ਹੋਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨੀ ਪਵੇਗੀ, ਫਿਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਤਹਿ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਰਿਪੋਰਟ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨੀ ਪਵੇਗੀ।
ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨਿੰਗ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਲੈਬ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਸਿਆ ਹੱਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਲੈਬ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਸਕੈਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਰਿਪੋਰਟ ਉਸੇ ਦਿਨ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਸਾਰੀ ਜਾਰੀ ਰਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨਿੰਗ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਕੰਕਰੀਟ ਸਤਹ ਵੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਪੱਧਰੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਉਦੋਂ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇਗੀ ਜਦੋਂ ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਉਸ ਪਲੇਟ ਨਾਲੋਂ ਜਿਸਨੂੰ ਭਰ ਕੇ ਸਮਤਲ ਜਾਂ ਪੱਧਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਦਿੱਖ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਕੋਟਿੰਗਾਂ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਤਹ ਇਲਾਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਤਹ ਨੂੰ ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਰੇਤ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਬਰਾਬਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਅਨੁਮਾਨਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨਰ ਲੱਖਾਂ ਡੇਟਾ ਪੁਆਇੰਟ ਇਕੱਠੇ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਹੋਰ ਕੁਝ ਨਹੀਂ, ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਪੁਆਇੰਟ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕੇ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕੇ। ਸਕੈਨਰ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗੀ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਨੌਕਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਲੈਪਟਾਪ ਕੰਪਿਊਟਰ 'ਤੇ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਟੀਮ ਨੂੰ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਕਲਪਨਾ ਕਰਨ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ, ਇਸਨੂੰ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਅਸਲ ਸਥਾਨ ਨਾਲ ਜੋੜਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਦੱਸਣ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿੰਨੀ ਉਚਾਈ ਘੱਟ ਜਾਂ ਵਧਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨੇੜੇ।
ClearEdge3D ਦੇ ਰਿਥਮ ਫਾਰ ਨੇਵੀਸਵਰਕਸ ਵਰਗੇ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਪੈਕੇਜ ਫਲੋਰ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਦੇ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਰਿਥਮ ਫਾਰ ਨੇਵੀਸਵਰਕਸ ਇੱਕ "ਹੀਟ ਮੈਪ" ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੰਟੋਰ ਮੈਪ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਰਵੇਖਣਕਰਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਟੌਪੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਨਕਸ਼ਿਆਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਰਵ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਨਿਰੰਤਰ ਉਚਾਈ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ASTM E1155-ਅਨੁਕੂਲ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਕੈਨਰ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਫਰਸ਼ ਦੇ ਪੱਧਰ ਲਈ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਣੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਮਾਪਣਯੋਗ ਮਾਡਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਬਣੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਇਤਿਹਾਸਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਬਦਲਾਅ ਹਨ। ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਕਲਪਨਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਨਵੇਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਵੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਲਗਭਗ 40 ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਘਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਚੁਣੌਤੀ ਦਾਖਲ ਹੋਈ। ਉਦੋਂ ਤੋਂ, ਇਹ ਚੁਣੌਤੀ ਆਧੁਨਿਕ ਜੀਵਨ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਕ ਬਣ ਗਈ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਵੀਡੀਓ ਰਿਕਾਰਡਰ (VCR) ਆਮ ਨਾਗਰਿਕਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜੀਟਲ ਲਾਜਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਇੰਟਰੈਕਟ ਕਰਨਾ ਸਿੱਖਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਲੱਖਾਂ ਗੈਰ-ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੇ ਵੀਡੀਓ ਰਿਕਾਰਡਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਝਪਕਦੇ "12:00, 12:00, 12:00" ਇਸ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਸਿੱਖਣ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਹਰੇਕ ਨਵੇਂ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿੱਖਣ ਦੀ ਵਕਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਘਰ ਵਿੱਚ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਵਾਲ ਪਾੜ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਸਰਾਪ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਸਿੱਖਿਆ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਹਲੇ ਦੁਪਹਿਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮਾਂ ਲਵੇਗੀ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕੰਮ 'ਤੇ ਨਵਾਂ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਿੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਕਈ ਹੋਰ ਕੰਮਾਂ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਸਥਿਤੀ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕੰਪਿਊਟਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿੱਖਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਇੰਟਰਫੇਸ ਕੀ ਹੈ? ਉਹ ਜਿਸਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਜਾਣਦੇ ਹੋ। ਆਰਕੀਟੈਕਟਾਂ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਲਡਿੰਗ ਇਨਫਰਮੇਸ਼ਨ ਮਾਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਦਸ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮਾਂ ਲੱਗਿਆ, ਪਰ ਇਹ ਹੁਣ ਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਸਾਰੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਫਾਰਮੈਟ ਬਣ ਕੇ, ਇਹ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਤਰਜੀਹ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।
ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦਾ BIM ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨਵੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਕੈਨਰ ਸੌਫਟਵੇਅਰ) ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਲਈ ਇੱਕ ਤਿਆਰ ਚੈਨਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਿੱਖਣ ਦੀ ਵਕਰ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਤਲ ਹੋ ਗਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮੁੱਖ ਭਾਗੀਦਾਰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਉਹਨਾਂ ਨਵੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਤੋਂ ਕੱਢੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਨਵੀਂ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਰਤਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਕੈਨਰ ਡੇਟਾ। ClearEdge3D ਨੇ Navisworks ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ ਉੱਚ-ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਸਕੈਨਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ Rith ਨੂੰ ਹੋਰ ਉਸਾਰੀ ਸਾਈਟਾਂ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਕਰਵਾਉਣ ਦਾ ਮੌਕਾ ਦੇਖਿਆ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਤਾਲਮੇਲ ਪੈਕੇਜਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, Autodesk Navisworks ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗ ਮਿਆਰ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਦੇਸ਼ ਭਰ ਵਿੱਚ ਉਸਾਰੀ ਸਾਈਟਾਂ 'ਤੇ ਹੈ। ਹੁਣ, ਇਹ ਸਕੈਨਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਸਕੈਨਰ ਲੱਖਾਂ ਡੇਟਾ ਪੁਆਇੰਟ ਇਕੱਠੇ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਸਾਰੇ 3D ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਬਿੰਦੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਰਿਥਮ ਫਾਰ ਨੇਵੀਸਵਰਕਸ ਵਰਗਾ ਸਕੈਨਰ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਇਸ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੁਸੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਕਮਰਿਆਂ ਨੂੰ ਡੇਟਾ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਥਾਨ ਨੂੰ ਸਕੈਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਾਂ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ (ਚਮਕ) ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਸਕੈਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਇੱਕ ਫੋਟੋ ਵਰਗਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤੁਸੀਂ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕੋਣ ਤੋਂ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਇਸਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ 3D ਮਾਡਲ ਵਾਂਗ ਘੁੰਮ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਮਾਪ ਵੀ ਸਕਦੇ ਹੋ। FF/FL ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗੀ ਵਿਜ਼ੂਅਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੀਟ ਮੈਪ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਪਲਾਨ ਵਿਊ ਵਿੱਚ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਬਿੰਦੂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ (ਕਈ ​​ਵਾਰ ਝੂਠੇ ਰੰਗ ਚਿੱਤਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਲਾਲ ਉੱਚ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨੀਲਾ ਘੱਟ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੱਭਣ ਲਈ ਹੀਟ ਮੈਪ ਤੋਂ ਸਹੀ ਮਾਪ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਜੇਕਰ ਸਕੈਨ ਸਮਤਲਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੀਟ ਮੈਪ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਾਈਟ 'ਤੇ FF/FL ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਹੈ।
ਇਹ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਕੰਟੂਰ ਮੈਪ ਵੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੰਜ਼ਿਲਾਂ ਦੀਆਂ ਉਚਾਈਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ, ਸਰਵੇਖਣ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਅਤੇ ਹਾਈਕਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਟੌਪੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਨਕਸ਼ਿਆਂ ਦੇ ਸਮਾਨ। ਕੰਟੂਰ ਮੈਪ CAD ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਡਰਾਇੰਗ ਕਿਸਮ ਦੇ ਡੇਟਾ ਲਈ ਬਹੁਤ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮੌਜੂਦਾ ਥਾਵਾਂ ਦੇ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਜਾਂ ਪਰਿਵਰਤਨ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਰਿਥਮ ਫਾਰ ਨੇਵੀਸਵਰਕਸ ਡੇਟਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਵਾਬ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੱਟ-ਐਂਡ-ਫਿਲ ਫੰਕਸ਼ਨ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੌਜੂਦਾ ਅਸਮਾਨ ਫਰਸ਼ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਭਰਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪੱਧਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿੰਨੀ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟ ਸਤਹ ਪਰਤ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸਹੀ ਸਕੈਨਰ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨਾਲ, ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਉਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜ ਹੈ।
ਉਸਾਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ 'ਤੇ ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਸ਼ਾਇਦ ਸਭ ਤੋਂ ਦੁਖਦਾਈ ਉਡੀਕ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਭਰੋਸਾ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਫਰਸ਼ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦੇ ਸਲਾਹਕਾਰਾਂ ਦੀ ਉਡੀਕ, ਫਰਸ਼ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਉਡੀਕ, ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ, ਬੇਸ਼ੱਕ, ਫਰਸ਼ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨ ਨਾਲ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਆਪਣੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਵਾਉਣ ਨਾਲ ਇਹ ਦਰਦ ਖਤਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਸਕੈਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਤਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੀ ਜਾਂਚ ਕਦੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਤਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ASTM E1155 ਰਿਪੋਰਟ ਕਦੋਂ ਮਿਲੇਗੀ (ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਮਿੰਟ ਬਾਅਦ)। ਤੀਜੀ ਧਿਰ ਦੇ ਸਲਾਹਕਾਰਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਲਕ ਹੋਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਆਪਣੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਮਾਲਕ ਹੋਣਾ।
ਨਵੇਂ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਪੱਧਰਤਾ ਨੂੰ ਸਕੈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸਿੱਧਾ ਕਾਰਜ-ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ।
2. ਨਵੇਂ ਰੱਖੇ ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਕੈਨਰ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਸਕੈਨ ਕਰੋ। ਇਸ ਕਦਮ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਮ ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਲਈ, ਸਕੈਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3-5 ਮਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ।
4. ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਫਲੋਰ ਡੇਟਾ ਦੇ "ਹੀਟ ਮੈਪ" ਡਿਸਪਲੇ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰੋ ਜੋ ਨਿਰਧਾਰਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹਨ ਅਤੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੱਧਰ ਜਾਂ ਪੱਧਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।