ਖ਼ਬਰਾਂ - ਈਪੌਕਸੀ ਫਲੋਰ ਨੂੰ ਛਿਲਕਾਉਣ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਬਚੀਏ?

ਈਪੌਕਸੀ ਫਲੋਰ ਨੂੰ ਛਿਲਕਾਉਣ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਬਚੀਏ

1. ਪਹਿਲਾਂ, ਜ਼ਮੀਨੀ ਫਾਉਂਡੇਸ਼ਨ ਯੋਗ ਹੈ, ਤਾਕਤ ਮਿਆਰੀ ਹੈ, ਖਾਲੀ ਕਾਲਾ ਬੀਨ, ਸੁੱਕਾ ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਨਹੀਂ. ਹੇਠਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲਾਜ ਕਰਵਾਉਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ.

2. ਜ਼ਮੀਨੀ ਇਲਾਜ਼, ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼, ਖੋਖਲੇ, ਸੁਆਹ ਅਤੇ ਸਥਾਨਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੈਡ ਅਤੇ ਸਥਾਨਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਚੀਰ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

3. ਪ੍ਰਬਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਐਪੇਸਸੀ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਨੁਕਸਦਾਰ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦਿਓ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਹ ਜਗ੍ਹਾ ਜਿੱਥੇ ਕੰਕਰੀਟ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ) ਨੂੰ ਜ਼ੋਰ ਦੇ ਕੇ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

4. ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਗ੍ਰਸਤ ਸਮਗਰੀ (75% ਤੋਂ ਵੱਧ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੀ ਸਮਗਰੀ) ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ) ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਅਤੇ ਪਾ powder ਡਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਡਿੱਗਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਛਿਲਕੇ ਇਸ ਦੇ ਸੰਕਰਮਣ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵਿੱਚ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਚੀਰ, ਚੀਰ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਜਿੱਥੇ ਕੋਈ ਵੀ ਨੁਕਸ ਹਨ (ਕੰਕਰੀਟ ਕੁੱਟਮਾਰ ਲਈ ਪੱਥਰ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪੱਥਰ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪੱਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ).

5. ਜਿੰਨੀ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਰਦੀਆਂ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰੋ (ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਏ ਤਾਂ, ਵਿਸਥਾਰ ਜੋੜਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ).

ਪਹਿਰਾਵਾ ਪ੍ਰਤੀ ਫਰਸ਼ ਅਤੇ ਕਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?

ਪੀਸਣਾ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਨਾਲ ਗੌਰਮ ਰੋਧਕ ਸਮੁੱਚੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਧਾਤ ਦੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (Emern ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਫਰਸ਼) ਅਤੇ ਨਾਨ-ਮੈਟਲ ਵੇਅਰ-ਰੋਧਕ ਫਰਸ਼ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ Emery ਸਮੂਹ ਤੇ ਈਮੀ ਸਮੁੱਚੇ ਪਰਤ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣਾ ਹੈ.

ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕਠੋਰ ਫਰਸ਼ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਇਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਫਰਸ਼ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ ਇਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਠੋਸ ਸੀਲਿੰਗ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ structure ਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਗਲੋਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ. ਦੋ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਚ ਵੀ ਬਹੁਤ ਅੰਤਰ ਹਨ. ਰੋਧਕ ਫਰਸ਼ ਪਹਿਨੋ: ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪਹਿਰਾਵੇ ਦੀ ਸਮਾਧੀ ਸਮੁੱਚੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅੰਦਰ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਕੰਕਰੀਟ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਕਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉਸਾਰੀ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਏਕੀਕਰਣ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਕੰਕਰੀਟ ਦਾ ਰੂਪ ਹੈ. ਸਧਾਰਣ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੂੜ, ਅਲਕਾਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਤੇਲ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ.

ਕੰਕਰੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਫਰਸ਼: ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਉਸਾਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਉਸਾਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 20 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਨਾਲ ਜੁੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਅਸਲ ਦਿੱਖ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਇਸ ਸਮੇਂ, ਕੰਕਰੀਟ ਨੇ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਹੋ ਚੁੱਕੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅੰਦਰ ਦਾਖਲ ਹੋਣ, ਸੰਕੁਚਨ, ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਅਲਕਾਲੀ ਖੋਰ, ਕੋਈ ਰਾਜ਼ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਰਾਜ਼ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਰਾਜ਼ ਨਹੀਂ. ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਵਾਲੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇਹ ਪਹੀਏ-ਰੋਧਕ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਤੇ ਸਵਾਰਡ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਫਰਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ (ਇਕੱਲੇ ਰਹਿਣ ਦੇਣਾ) ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਕੀ ਆਮ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲਾਂ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਘਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੋਂ ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸੁੰਦਰ ਈਪੌਕਸੀ ਫਲੋਰ ਵੇਖਦੇ ਹਾਂ. ਜਦੋਂ ਈਪੌਕਸੀ ਫਲੋਰ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕ ਈਪੌਕਸੀ ਫਲੋਰ ਪੇਂਟ ਦੇ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਾਰੇ ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਦਰਅਸਲ, ਇਹ ਨਹੀਂ ਕਿ ਯੁੱਸੀ ਦੇ ਫਲੋਰ ਪੇਂਟ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਪਰੰਤੂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਫਲੋਰ ਪੇਂਟ ਦੇ ਬਾਹਰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਫਲੋਰ ਪਤੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗਲਤ ਨਿਰਮਾਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਈਪੌਕਸੀ ਫਲੋਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਗਲਤ ਸਮਝ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਉਹ ਕਾਰਨ ਜੋ ਐਪੋਕਸੀ ਫਲੋਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ope ੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ .ੁਕਵੇਂ ਹਨ:

1. ਈਪੌਕਸੀ ਫਲੋਰ ਪੇਂਟ ਦਾ ਮੌਸਮ ਵਿਰੋਧ ਮਾੜਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਈਪੋਕਸੀ ਰਾਲ੍ਹਾਂ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਦੋ ਈਪੌਕਸੀ ਸਮੂਹਾਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਈਪੌਕਸੀ ਚੇਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਲਾਈਟ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤੋੜਨਾ ਸੌਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਤਹ ਦਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ, ਡੈਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਵਿਸੇਸ ਫਰਸ਼ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜ਼ਖਮ. ਇਸ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਈਪੌਕਸੀ ਫਲੋਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ.

2. ਈਪੌਕਸੀ ਫਲੋਰ ਪੇਂਟ ਖੁਦ ਹੀ ਵਧੀਆ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਤਮ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰੁਕਾਵਟ ਹੈ. ਐਪੀਪੈਕਸੀ ਫਲੋਰ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਅੰਦਰਲੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਦਿਖਾਉਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ.

3. ਹਾਲਾਂਕਿ ਈਪੌਕਸੀ ਫਲੋਰ ਪੇਂਟ ਦੇ ਵਿਹਾਰਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹਨ, ਈਪੌਕਸੀ ਫਲੋਰ ਪੇਂਟ ਦਾ ਇਲਾਜ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿੱਚ ਈਪੌਕਸੀ ਫਲੋਰ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਬਾਹਰਲੀ ਸੰਸਾਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ (ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ) , ਹਵਾ ਚੋਟੀ ਦੇ ਕੋਟ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਚੋਟੀ ਦੇ ਕੋਟ ਤੋਂ ਡਿੱਗਣ ਨਾਲ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ. ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ, ਅਵਿਸ਼ਵਾਸੀ ਤੂਫਾਨ, ਆਦਿ ਚੋਟੀ ਦੇ ਕੋਟ ਦੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜਾਇਦਾਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ). ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਈਪੌਕਸੀ ਫਲੋਰ ਨੇ ਮੌਸਮ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਰੰਗ ਤਬਦੀਲੀ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ.

ਸਿੱਟਾ: ਈਪੌਕਸੀ ਫਲੈਸ਼ ਕੋਟਿੰਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਐਸੀਕਰੀਲਿਕ ਜਾਂ ਸੋਧੀ ਪੌਲੀਉਰੀਥਨੇਨ ਈਪੌਕਸੀ ਫਲੈਸ਼ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਯੂਵੀ ਟਾਕਰੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ .ੁਕਵਾਂ ਹਨ. ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਯੋਜਨਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਈਪੈਕਸੀ ਫਲੋਰ ਪੇਂਟ ਉਸਾਰੀ ਟੀਮ ਦੀ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਈਪੌਕਸੀ ਫਲੋਰ ਪੇਂਟ ਦਾ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਈਪੌਕਸੀ ਫਲੋਰ ਕੀ ਹੈ?

ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਫਰਸ਼ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਕ ਨਵੀਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮੰਜ਼ਿਲ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਲਸੀਅਮ ਬਾਈਕਾਰਬੋਨੇਟ ਪਾ powder ਡਰ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਆਦਿ ਅਤੇ ਕਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦਾ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮੰਜ਼ਲ ਹੈ. ਈਪੌਕਸੀ ਫਲੋਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਜਾਵਟ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਫਲੋਰ ਉਤਪਾਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕਲਾਸ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਉਤਪਾਦ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਰੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਜਾਇਦਾਦ ਹੈ. ਉਸਾਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸਾਫ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.

2. ਈਪੌਕਸੀ ਫਲੋਰ ਦੀ ਲਾਗੂ ਦਾਇਰਾ ਕੀ ਹੈ?

ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਧੂੜ ਮੁਕਤ ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਵੇਅਰਹਾ house ਸ, ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਅਤੇ ਵਿਸਥਾਪਨ-ਪਰੂਫ ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਵੇਅਰਹਾ house ਸ, ਦਫਤਰ, ਭੂਮੀਗਤ ਗੈਰੇਜ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰ.

3. ਇੱਥੇ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਈਪੌਕਸੀ ਫਲੋਰ ਹਨ:

ਏ. ਈਪੈਕਸੀ ਫਲੈਟ ਕੋਟਿੰਗ ਫਲੋਰ (ਆਮ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਧੂੜ-ਦਾ ਸਬੂਤ, ਵਾਤਾਵਰਣਿਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਜਗ੍ਹਾ ਨਹੀਂ ਹਨ).

ਬੀ. ਈਪੈਕਸੀ ਸਵੈ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਫਰਸ਼ (ਧੂੜ ਮੁਕਤ ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਖੇਤਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਲਈ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ) ਨਾਲ).

ਸੀ. ਈਪੈਕਸੀ ਐਂਟੀ-ਸਟਰੀਟਿਕ ਫਲੋਰ (ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਐਂਟੀ-ਸਥਿਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ).

ਡੀ. ਈਪੌਕਸੀ ਮੋਰਟਾਰ ਵੇਅਰ ਵੇਅਰ-ਰੋਧਕ ਫਰਸ਼ (ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਵੇਅਰਹਾ house ਸ, ਰਸਤਾ, ਅੰਡਰੋਡੋਜਸ਼ ਪਾਰਕਿੰਗ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਲੋਡ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰ).

4. ਈਪੌਕਸੀ ਫਲੋਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ? ਈਪੌਕਸੀ ਫਲੋਰ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਫਰਸ਼ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 0.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ 5mm ਤੱਕ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਫਲੋਰ ਦੇ ਮੋਟਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

5. ਈਪੌਕਸੀ ਫਲੋਰ ਦੀ ਕੀਮਤ ਕੀ ਹੈ?

ਏ. ਈਪੌਕਸੀ ਰੈਸਿਨ ਸਵੈ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਮੰਜ਼ਲ: ਰੰਗ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਆਮ ਸਵੈ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਕੀਮਤ 45 ਤੋਂ 120 ਯੂਆਨ / ਐਮ 2 ਘੱਟ ਹੈ, ਪਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬੇਨਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇਸ ਹਵਾਲੇ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ.

ਬੀ. ਈਪੌਕਸੀ ਮੋਰਟਾਰ ਫਲੋਰ: ਈਪੋਕੀ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1.00mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਅਤੇ ਹਵਾਲਾ ਆਮ ਤੌਰ' ਤੇ 30 ਅਤੇ 60 ਯੂਆਨ / ਐਮ 2 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਬੇਸ਼ਕ, ਹੋਰ ਬੇਨਤੀਆਂ ਬਦਲੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੋਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਨੀ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ. ਇਹ 100 ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ 200 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ.

ਸੀ. ਸਧਾਰਣ ਯੁੱਸੀ ਦੇ ਫਲੈਟ ਕੋਟਿੰਗ: ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਕੋਟਿੰਗ ਰੇਤ ਦੀ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਹਵਾਲਾ ਵੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 18 ਯੂਆਨ / ਐਮ 2 ਵੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਵੀ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ 18 ਯੂਆਨ / ਐਮ 2. ਪਰ ਇਕ ਕੀਮਤ ਇਕ ਸਮਾਨ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਫਰਸ਼ ਘੱਟ ਹੈ, ਪਰ ਵਰਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਪਰ ਵਰਤੋਂ ਚੱਕਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਹੱਲ ਨਹੀਂ. ਡੀ. ਈਪੌਕਸੀ ਸਕਿਡ ਲੇਨ: ਭੂਮੀਗਤ ਗੈਰੇਜ ਲਈ, ਮੋਟਾਈ 3MM ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਬੇਨਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਆਮ ਹਵਾਲਾ 180 ਯੂਆਨ / ਐਮ 2 ਤੋਂ 120 ਯੂਆਨ 120 ਯੂਆਨ ਹੈ.

ਈ. ਐਂਟੀਸਟੈਟਿਕ ਈਪੋਕੀਲ ਫਲੋਰ: ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਫਲੈਟ ਕੋਟਿੰਗ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਲੈਵਲਿੰਗ ਕਿਸਮ, ਪਰ ਫਲੈਟ ਕੋਟਿੰਗ ਕਿਸਮ ਦੀ ਐਂਟੀ-ਸਥਿਰ ਯੋਗਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਸਵੈ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਤੇ ਉਪਰਲੇ ਪੱਧਰ ਦਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਹਵਾਲਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 120 ਯੂਆਨ / ਐਮ 2 ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

f. ਰੰਗ ਰੇਤ ਦੀ ਈਪੌਕਸੀ ਫਲੋਰ / ਫਲੋਟਿੰਗ ਰੇਤ ਦੀ ਈਪੌਕਸੀ ਫਲੋਰ: ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਜਾਵਟ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ ਉੱਚਤਮ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਪਹਿਰਾਵੇ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਫਲੋਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 150 ਤੋਂ ਵੱਧ ਯੂਆਨ / ਐਮ 2 ਹੈ.

ਜੀ. ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਧਾਰਤ ਈਪੌਕਸੀ ਫਲੋਰ ਦਾ ਹਵਾਲਾ: ਪਾਣੀ ਅਧਾਰਤ ਈਪੌਕਸੀ ਫਲੋਰ ਦਾ ਸਵੈ-ਪੱਧਰ ਦਾ ਹੁਨਰ ਸੰਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਪਰ ਮੋਰਟਾਰ ਫਲੈਟ ਕੋਟਿੰਗ ਕਿਸਮ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉਸੇ ਹੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਘੋਲਨ ਵਾਲੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਘੋਲਨ-ਮੁਕਤ ਕਿਸਮ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਉੱਚ ਹੈ, ਅਰਥਾਤੰਤ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਕੀਮਤ 30 ਤੋਂ 100 ਯੂਆਨ / ਐਮ 2 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ.

5. ਕੀ ਈਪੌਕਸੀ ਫਲੋਰ ਤੇਲ ਦਾ ਸਬੂਤ ਹੈ? ਜਨਰਲ ਇੰਜਣ ਦੇ ਤੇਲ, ਗੇਅਰ ਦਾ ਤੇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਰੋਕੂ ਦੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ.

6. ਕੀ ਈਪੌਕਸੀ ਫਲੋਰ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਐਲਕਾਲੀ ਰੋਧਕ ਹੈ? ਹਲਕੇ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਐਲਕਲੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ. ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਈਪੋਕਸੀ ਐਂਟੀ-ਖੋਰ ਮੰਜ਼ਲ ਹੈ.

7. ਕੀ ਈਪੌਕਸੀ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ? ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਅਤੇ ਟੌਪਕੋਟ ਮੌਸਮ ਦਾ ਬਿਹਤਰ ਵਿਰੋਧ ਚੁਣ ਸਕਦਾ ਹੈ.

8. ਕੀ ਈਪੌਕਸੀ ਫਲੋਰ ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ ਹੈ? ਈਪੌਕਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਜ਼ਹਿਰੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਪਦਾਰਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਕਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਪੀਸੌਕ ਫਲੋਰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਵੱਡੀ ਫਲੈਟ ਫਲੋਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ?

ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਫਰਸ਼ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇਕ ਮਿਆਰ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਜ਼ਮੀਨੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਜ਼ਮੀਨ ਫਲੈਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਮੁਸੀਬਤ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ '. ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਸੁਪਰ ਫਲੈਟ ਫਰਸ਼ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਚੰਗੀ ਅਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਫਰਸ਼ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵੀ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਪ੍ਰਭਾਵ.

ਤਾਂ ਫਿਰ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਵਿਚ ਸੁਪਰ ਫਲੈਟ ਫਲੋਰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ?

1. ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਮਚਾਰੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰਤਾ ਅਤੇ ਤਜਰਬੇ ਵਿੱਚ ਅਮੀਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਚਾਪਲੂਸੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ conduct ੁਕਵਾਂ ਹੈ.

2. ਫਰਸ਼ ਗ੍ਰਾਈਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਫਰਸ਼ ਪੀਸਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤੁਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਓਪਰੇਟਰ ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਗ੍ਰੀਡਰ ਨੂੰ ਬਚਣਾ ਮਨੁੱਖ ਦਾ ਸ਼ਾਸਤਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ.

3. ਫਲੋਰ ਖੋਜ ਟੂਲਜ਼ - ਮਾਰਗ ਦਰਸ਼ਕ ਸ਼ਾਸਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਫੀਲਰ, ਮਾਰਗ ਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫੀਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਚਮਕ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਮਿਲ ਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉਹ ਉਸਾਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿ ਇਹ ਜਾਣਦਿਆਂ ਕਿ ਕਿਹੜੀ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪੀਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਸੁਪਰ ਫਲੈਟ ਫਲੋਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਤਾਂ ਜੋ ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਚਮਕ ਬਿਹਤਰ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ.

9. ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਜੇ ਫਰਸ਼ ਤੇਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਾਂ ਰੈਂਪ 'ਤੇ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰਿਡ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ; ਜੇ ਗੈਸ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਤੇਲ ਦੇ ਡਿਪੂਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਥਾਨਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ, ਵਿਸਫੋਟ-ਸਬੂਤ ਚੁਣਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

10. ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

ਏ. ਵਿਰੋਧ ਕਰੋ: ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਕਿਹੜੇ ਵਾਹਨ ਚੱਲਣਗੇ; ਈਪੌਕਸੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦਾ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ 2.3 ਹੈ;

ਬੀ. ਦਬਾਅ ਦਾ ਵਿਰੋਧ: ਫਰਸ਼ ਕਿੰਨੀ ਲੋਡ ਕਰੇਗਾ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇਗਾ;

ਸੀ. ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਕੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਸ਼ਕਤੀ ਫਲੋਰ ਪੀਲਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ

ਜੇ ਫਰਸ਼ ਗ੍ਰਿੰਡਰ ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਮਾਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ?

ਫਲੋਰ ਗ੍ਰਾਈਡਰ ਇਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਪੀਸ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲਗਾਵ ਅਤੇ loose ਿੱਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕੇ. ਪਰ ਅਸਲ ਠੋਸ ਜ਼ਮੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ, ਨਰਮ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂ ਸੁਆਹ, ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਹਨ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸਖਤ ਜ਼ਮੀਨ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੀ ਫਰਸ਼ ਗਾਰਡਰ ਹੇਠਾਂ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਇਸ ਸਮੇਂ ਇਸ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ?

1. ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮੰਜ਼ਲ ਦੀ ਚੱਕੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਭਾਰੀ ਲੋਹਾ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹੋ.

2. ਸਾਫਟ ਬੇਸ ਖਬਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਤਿੱਖੀ ਘਬਰਾਹਸੀਆਂ, ਜਾਂ ਘੱਟ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ.

3. ਫਰਸ਼ ਗ੍ਰਾਈਡਰ ਦੀ ਘੁੰਮਾਈ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਓ.

4. ਗਿੱਲੀ ਕੰਕਰੀਟ ਸਤਹ, ਜਾਂ ਗਿੱਲੀ ਪੀਸਣਾ.

ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਚੱਕੀ, ਜਾਂ ਘਟੀਆ, ਸਮੱਗਰੀ, ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿ ਫਰਸ਼ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇ.

ਕਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਫਲੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸਾਧਨ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਕਦਮ

ਇਸ ਸਮੇਂ ਫਰਸ਼ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਫਰਸ਼ ਇੱਕ ਗਰਮ ਹੈ. ਇਹ loose ਿੱਲੀ ਕੰਕਰੀਟ ਫਲੋਰ, ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਭੂਮੀਗਤ ਗੈਰਾਜ, ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਵੇਅਰਹਾ house ਸ, ਫੈਕਟਰੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਅਤੇ ਹੋਰ ਥਾਵਾਂ ਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਫਲੋਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਸਜਾਵਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਨਵੀਂ ਮੰਜ਼ਿਲ ਨੂੰ ਕਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਨਾਲ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਨਹੀਂ ਜਾਣਦੇ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਉਹ ਕਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਟੂਲ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਬਾਰੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਜਾਣਦੇ. ਅੱਗੇ, ਚਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ.

1. ਪਾਸਿੰਗ ਏਜੰਟ ਫਲੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਸਾਧਨ

ਕਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਫਲਰ ਗ੍ਰਿੰਡਰ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਵੈਕਿ um ਮਕ ਕਲੀਨਰ, ਹੈਂਡਲ ਅਤੇ ਐਜ ਪੋਲਿਸ਼ਰ, ਹੈਂਡਲ ਸਪੀਡ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ, ਝਾੜੂ ਅਤੇ ਧੂੜ ਧੱਕੇਸ਼ਾਹੀ, ਘੜੇ ਜਾਂ ਸਪਰੇਅਰ ਪਾਣੀ ਪਿਲਾਉਣ, ਘੜੇ ਜਾਂ ਸਪਰੇਅਰ, ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਟਰਾਲੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਹੋਏ.

ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਾਧਨਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਬਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ, ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਸਫਾਈ ਕਰਦਿਆਂ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੀਸਣ, ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਪੀਸਦਿਆਂ, ਕਰੀਸ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਜ਼ਬਤ ਕਰਨ, ਜ਼ਬਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਕਦਮ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

2. ਕਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਫਰਸ਼ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਦਮ

1. ਬੇਸ ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ: ਬੇਸ ਸਤਹ 'ਤੇ ਧੂੜ, ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ. ਚੀਰ ਅਤੇ ਘਾਪਿਆਂ ਦੀ ਸੀਮੈਂਟ ਮੋਰਟਾਰ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

2. ਜ਼ਮੀਨ ਦਾ ਮੋਟਾ ਪੀਸਣਾ: ਫਰਸ਼ ਗ੍ਰਿੰਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਪੀਸਣ ਲਈ 50, 80, 100 ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਧੂੜ ਪਾਓ.

3. ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਕਰਿੰਗ: 1: 5 ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿਚ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਕਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਮਿਲਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਕ ਰੋਲਰ ਦੇ ਨਾਲ ਅਧਾਰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੇ ਹੱਲ ਨੂੰ ਜ਼ਬਤ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ 2 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਭਿੱਜਦੇ ਹੋਏ. ਫਿਰ 50, 150, 300, 500 ਜਾਲਾਂ ਦੀ ਛੂਹਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਪੀਸੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਧੂੜ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਸੁੱਕ ਜਾਓ.

4. ਦੂਜਾ ਇਲਾਜ਼ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬੇਸ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਰੋਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਧਾਰ' ਤੇ ਇਕੱਤਰ ਕਰੋ 1000 ਜੁਰਮ ਕਰੋ ਸਤਹ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ.

5. ਜੁਰਮਾਨਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਜ਼ਮੀਨ: ਬੇਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ 500 ਜਾਲ ਦੀ ਛਿੱਤਰਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਜ਼ਮੀਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਾ ਹੋਵੇ.

6. ਜੁਰਮਾਨਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਜ਼ਮੀਨ: 1000 ᦇ 2000 ᦇ 3000 ᦇ 3000 ᦇ ਦੇ ਰੀਜ਼ਿਨ ਪੀਸਣ ਦੇ ਡਰਾਈ ਪੀਸਣ ਦੀ ਖੁਸ਼ਕ ਪੀਸਣ ਦੀ ਸੁੱਕੀ ਪੀਸਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਜ਼ਮੀਨ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਚਮਕਦਾਰ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ.

7. ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ: ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵੈਕਿ um ਮ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੁਸੀਂ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.

ਸੀਮੈਂਟ ਫਲੋਰ ਕਠੋਰਾਰੀ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਸਾਧਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ?

ਅੱਜ ਕੱਲ, ਸੀਮਿੰਟ ਫਲੋਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ, ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਗਰਾਉਂਡਜ਼, ਲੌਸਿਸਟਿਕਸ ਵੈਰਹਾਉਸਾਂ ਨੂੰ ਅਜਿਹੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸਖਤ ਮੰਜ਼ਿਲ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਹੱਲ ਹੈ. ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਆਪਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਸਾਧਨਾਂ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਾਰੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਜਾਣਦੇ. ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਸੰਪਾਦਕ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸੇਗਾ ਕਿ ਸੀਜ਼ਨ ਫਲੋਰ ਕਠੋਰਾਰੀ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਟੂਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਸੀਮਿੰਟ ਫਲੋਰ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ.

1. ਫਲੋਰ ਗ੍ਰਾਈਡਰ. ਫਲੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ, 6-ਸਿਰ ਅਤੇ 12 ਸਿਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਲੈਸ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ

2. ਉਦਯੋਗਿਕ ਵੈਕਿ um ਮ ਕਲੀਨਰ ਜਾਂ ਪੁਸ਼ ਵਾਈਪਰ. ਇਹ ਹਰ ਪੀੜੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਧੂੜ ਅਤੇ ਸੀਵਰੇਜ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

3. ਹੈਂਡ ਗ੍ਰਾਈਡਰ ਅਤੇ ਕੋਨੇ ਨੂੰ ਪੀਸ. ਕੁਝ ਥਾਵਾਂ ਜਿਹੜੀਆਂ ਗ੍ਰਿੰਡਰ ਦੁਆਰਾ ਪਾਲਾਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹੱਥਾਂ ਅਤੇ ਕੋਨੇ ਦੁਆਰਾ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

4. ਹਿਸਾਬ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਡਾਇਮੰਡ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ. ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਦੋਵੇਂ ਇੱਕ ਗ੍ਰਿੰਡਰ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

5. ਬੇਜੀਆ ਪੈਡ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਸਪੀਡ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ. ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਦ੍ਰਿੜ ਫਰਸ਼ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗਾ.

6. ਝਾੜੂ ਅਤੇ ਧੂੜ ਪੁਸ਼. ਝਾੜੂ ਜ਼ਮੀਨੀ ਨੀਂਹ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਧਾਰਨਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਚਮਕਦਾਰ ਨੂੰ ਸਮਾਈਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

7, ਛਿੜਕਣਾ ਜਾਂ ਸਪਰੇਅਰ ਕਰੋ. ਪੋਲਿਸ਼ ਸਟੇਜ ਵਿੱਚ, ਦੋ ਟੂਲ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਚਮਕਦਾਰ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

8. ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਸੰਕੇਤ. ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੂਜਿਆਂ ਨੂੰ ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਜਗ੍ਹਾ ਦਾਖਲ ਨਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਤਾਂ ਜੋ ਫਰਸ਼ ਜਾਂ ਹਾਦਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ.

9. ਬਿਚਿੰਗ ਬਾਲਟੀਆਂ ਅਤੇ ਹੱਥਾਂ ਦੇ ਟ੍ਰੇਲਰ. ਵੱਡੇ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਜੇ ਟਰਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਪੇਂਟ ਬਾਲਟੀ ਨੂੰ ਟਰਾਲੀ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸੀਮੈਂਟ ਫਲੋਰ ਕਠੋਰਾਰੀ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਸਾਧਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ?

7. ਸਪ੍ਰਿੰਕਲ ਜਾਂ ਸਪਰੇਅਰ. ਪੋਲਿਸ਼ ਸਟੇਜ ਵਿੱਚ, ਦੋ ਟੂਲ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਚਮਕਦਾਰ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਬੁ aging ਾਪੇ, ਸੁਆਹ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਰੇਤ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ?

ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿਚ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿਚ, ਜਦੋਂ ਫੋਰਕਲਿਫਟਸ ਵਾਪਸ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱ ries ੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੁਆਰਾ ਝਗੜੇ ਜਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਅਧੀਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੀਮੈਂਟ ਦੇ ਮੈਦਾਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਲਾਈਫ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟਾ ਹੈ. ਬੁ aging ਾਪੇ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਆਹ ਅਤੇ ਰੇਤ, ਖੋਖਲੇ, ਖੋਖਲੀ, ਖੜਕਣ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦੀ ਤਕਨੀਕ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਖਾਈ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਫਲੋਰ ਏਕਲ ਇੱਕ ਧੂੜ ਮੁਕਤ ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਜੋ ਜ਼ਮੀਨ ਤੇ ਧੂੜ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਧੂੜ ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਸਿਹਤਮੰਦ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਮੁੱਖ ਫਲੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਕੰਕਰੀਟ ਦਾ ਕਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਠੋਸ ਰਸਾਇਣਕ ਉਤਪਾਦ (ਸੀਐਸਐਚ) ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੀਮੈਂਟ ਪ੍ਰਤੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੂਰੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਦ੍ਰਿੜ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ. ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਚਮਕ ਦੀ ਠੰ .ਤ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਬੁੱਧੀ ਨਾਲ ਪੀਸ ਕੇ ਪੋਲੈਂਡ ਵੀ ਪੀਸ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਰੇਤ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਜੜ ਤੋਂ ਹੱਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜ਼ਮੀਨ ਨਾ ਸਿਰਫ ਵਧੇਰੇ ਪਹੀਏ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਰੋਧਕ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਹੋਰ ਹੰਝੂ ਵੀ.

ਏਕਤਾ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮੈਂਟ ਦੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਇਲਾਜ ਦੇ ਕਦਮ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

1. ਬੇਸ ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ: ਜ਼ਮੀਨੀ ਕੂੜੇਦਾਨ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰੋ, ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਫੈਲਾਓ ਪੇਚ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਖਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਓ.

2. ਮੋਟਾ ਪੀਹਣਾ ਅਤੇ ਪੱਧਰ

ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੋਸ ਸਤਹ ਵਰਦੀ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੋਣ ਤੱਕ ਆਧਾਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਫਰਸ਼ ਗ੍ਰਾਈਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.

3. ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਇਲਾਜ ਏਜੰਟ ਦਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼

ਕਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਵੈਕਿ um ਮ ਕਲੀਨਰ ਨਾਲ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਜਾਂ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਧੂੜ ਧੁੱਪ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੰਕਰੀਟ ਕਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦਾ ਸਪਰੇਅ ਸਪਰੇਅ ਕਰੋ.

4. ਜੁਰਮਾਨਾ ਪੀਸਣਾ

ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਦਾ ਕਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕ ਗਿਆ ਹੈ, ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਫਰਸ਼ ਗ੍ਰਾਈਡਰ ਅਤੇ ਰੈਜ਼ਿਨ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਹੋਰ ਪੀਹਣ ਅਤੇ ਕਾਸ਼ਤ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

5. ਵਧੀਆ ਸੁੱਟਣਾ

ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਸਾਫ ਸੁੱਕੀ ਧੂੜ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਧੱਕੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੈਡ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਵੱਧ ਜਾਵੇਗਾ.

ਫਲੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਟੂਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ?

ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਕਰਿੰਗ ਫਲੋਰ ਕੰਕਰੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਉਸਾਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਕੰਪਰੈੱਸ, ਡਸਟ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ, ਆਸਾਨੀ ਸਫਿ .ਲੀ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੀ ਲੜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਕਰਿੰਗ ਫਲੋਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਫਰਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਲੇਖ ਉਨ੍ਹਾਂ ਸੰਦਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਮਦਦਗਾਰ ਫਰਸ਼ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਰਹਿਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

1. ਫਲੋਰ ਗ੍ਰਾਈਡਰ. ਫਰਸ਼ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ, ਛੋਟੇ ਚੱਕੀ ਦੇ 6 ਪੀਸ ਰਹੇ 1 ਪੀਸ ਰਹੇ ਹਨ, ਭਾਰੀ ਗ੍ਰਾਈਡਰ ਦੇ 12 ਪੀਹ ਰਹੇ ਹਨ.

2. ਉਦਯੋਗਿਕ ਵੈਕਿ um ਮ ਕਲੀਨਰ ਜਾਂ ਪੁਸ਼ ਵਾਈਪਰ. ਹਰ ਵਾਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਸੀਵਰੇਜ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਪੁਸ਼ ਝਾੜੂ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵੈਕਿ um ਮ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.

3. ਹੈਂਡ ਗ੍ਰਾਈਡਰ ਜਾਂ ਕੋਨੇ ਦੀ ਪੀਹੜਾ. ਕੋਨੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਥਾਵਾਂ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਇਸ ਉਪਕਰਣ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ.

4. ਹਿਸਾਬ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਡਾਇਮੰਡ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ. ਰੈਜ਼ਿਨ ਪੀਸਿੰਗ ਪਲੇਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਡਾਇਮੰਡ ਪੀਸਿੰਗ ਪਲੇਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਅਸਮਾਨ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

5. ਬੇਜੀਆ ਪੈਡ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਸਪੀਡ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ. ਕਰਿੰਗ ਫਲੋਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿਚ, ਬੇਜੀਆ ਪੈਡ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪੋਲਿਸ਼ ਏਜੰਟ ਵਰਤਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗਾ.

6. ਝਾੜੂ ਅਤੇ ਧੂੜ ਪੁਸ਼. ਝਾੜੂ ਜ਼ਮੀਨੀ ਨੀਂਹ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਧਾਰਨਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਧੱਕਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

7, ਛਿੜਕਣਾ ਜਾਂ ਸਪਰੇਅਰ ਕਰੋ. ਕਰਿੰਗ ਫਰਸ਼ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਫਲੋਰ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਸਪ੍ਰੈਗ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ.

8. ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਸੰਕੇਤ. ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸ ਨੂੰ ਉਸਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਸਾਰੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਦਾਖਲ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ.

9. ਬਿਚਿੰਗ ਬਾਲਟੀਆਂ ਅਤੇ ਹੱਥਾਂ ਦੇ ਟ੍ਰੇਲਰ. ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿਚ, ਛਿੜਕਾਅ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵੱਡੀ ਬਾਲਟੀ ਹੱਥ ਟ੍ਰੇਲਰ' ਤੇ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਫਰਸ਼ ਗ੍ਰਾਈਡਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਫਲੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਫਰਸ਼ ਗ੍ਰਾਈਡਰ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੇਗੀ. ਚੰਗੀ ਮੰਜ਼ਿਲ, ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ, ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਤਜਰਬਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਚੰਗੀ ਮਸ਼ੀਨ ਚੰਗੀ ਮੰਜ਼ਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ.

ਤਾਂ ਫਿਰ ਫਰਸ਼ ਪੰਥ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

1. ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧਾ ਉਸਾਰੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਮੁਨਾਫਾ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ.

2. ਨਿਯੰਤਰਣ

ਨਿਯੰਤਰਣਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਰ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਲੇਬਰ ਤੀਬਰਤਾ ਉਚਿਤ ਹੈ.

3. ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ

ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ.

4. ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਉਸਾਰੀ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਪੀੜੀ ਪੀਸਣ ਨਾਲ ਜ਼ਮੀਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਚੱਕੀ, ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ

ਫਰਸ਼ ਦੀ ਸੇਵਾ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ

ਫਰਸ਼ ਪੇਂਟ ਦੀ ਸੇਵਾ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ: ਪਹਿਲਾਂ, ਜਦੋਂ ਈਪੌਕਸੀ ਫਲੋਰ ਪੇਂਟ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਰਥਿਕ ਯਪਸੀ ਫਲੋਰ ਪੇਂਟ ਜਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮੋਰਟਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਈਪੌਕਸੀ ਫਲੋਰ ਪੇਂਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 0.5mm-3.0mm ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਿੰਨ ਤੋਂ ਪੰਜ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੇਵਾ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਵੀ ਵੱਧ ਰਹੀ ਹੈ. ਦੂਜਾ, ਦਬਾਅ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੁਝ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ 5 ਤੋਂ 10 ਟਨ ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਈਪੌਕਸੀ ਫਲੈਸ਼ ਪਰਤ ਵਿਚ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਜਾਂ ਹੀਰੇ ਦਾ ਸਮੂਹ ਜੋੜਨਾ ਇਸ ਦੇ ਕੰਪਰੈੱਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ proge ੰਗ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਤੀਜਾ, ਐਂਟੀ-ਖਸਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿਚ ਤੇਲ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ, ਰਸਾਇਣਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿਚ ਘੋਲ, ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਰਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਕਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਰੋਗਾਣੂ-ਰਹਿਤ, ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਰਿੰਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਇੰਡਿਕੋਰੋਸਿਅਨ ਦੀਆਂ ਜਰੂਰਤਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਦੋਸਤਾਨਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਸੋਧਿਆ ਵਿਨੀਲ ਐੱਸਟਰ ਫਲੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਕਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੰਕੇਤਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੀਆ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਚੌਥਾ, ਫਰਸ਼ ਪਰਤ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਰਕ: ਫੋਰਕਲਿਫਟਸ, ਵ੍ਹਾਈਟਬਬਰ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸਹੀ methods ੰਗਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਕਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ of the floor coating, use good curing agent or increase the solid content of the coating, which can effectively improve the service life and wear resistance of the product, And can solve the problem from the formula system, has the unique opinion to the formula.

ਠੋਸ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਕਿਹੜੀਆਂ ਤਿਆਰੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ?

ਕੰਕਰੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਫਰਸ਼ ਦੇ ਫੈਲਣ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਵਿਰੋਧ, ਕੰਪਰੈੱਸ ਟੱਪਣ, ਸੁੰਦਰਤਾ, ਧੂੜ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ, ਆਸਾਨ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਕਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਫਲੋਰ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਤਾਂ ਫਿਰ ਫਲੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕਿਹੜੀਆਂ ਤਿਆਰੀਆਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ? ਅਸੀਂ ਇਕ-ਇਕ ਕਰਕੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਕਰਾਵਾਂਗੇ.

1. ਫਲੋਰ ਗ੍ਰਾਈਡਰ. ਮੈਕਸਕੱਪਾ ਐਮ -760 ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਟਿਕਾ urable ਹੈ. ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਇਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਸਹਾਇਕ ਹੈ.

5. ਤੇਜ਼ ਸਪੀਡ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ. ਕਰਿੰਗ ਫਲੋਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿਚ, ਬੇਜੀਆ ਪੈਡ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪੋਲਿਸ਼ ਏਜੰਟ ਵਰਤਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗਾ.

7. ਸਪ੍ਰਿੰਕਲ ਜਾਂ ਸਪਰੇਅਰ. ਠੋਸ ਫਰਸ਼ ਦੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੰਗੀਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਫਲੋਰ ਬੱਤੀ ਅਤੇ ਰੰਗਤ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ.

ਫਿਰ, ਸੁੱਰਖਲੀ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਕਿਹੜੀਆਂ ਪਸਣੀਆਂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਮੈਨੂੰ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਮਦਦਗਾਰ ਹੋਵੇਗਾ.

ਕੰਕਰੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਅਰਜ਼ੀ ਕਿੰਨੀ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ?

ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਠੋਸ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹੈ. ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਦਿਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਾਈ ਫਰਸ਼ ਡੂੰਘੀ ਜੜ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਅਤੇ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਦਾ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ? ਅੱਜ, ਆਓ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ?

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਜਨਤਾ ਨੂੰ ਕੀ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਇਸਦਾ ਸਖਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੈ. ਕਠੋਰਤਾ ਇਕ ਸਖਤ ਪਦਾਰਥਕ ਬਣਾਉਣ, struct ਾਂਚਾਗਤ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਠੋਰ ਪਰਤ ਵਰਗੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕ ਦੇਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਪਰਤ ਦਾ ਕੰਮ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਪਹਿਨੋ 20-8 ਡਿਗਰੀ ਦੇ 6-8 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਦੂਜਾ ਇਸਦਾ ਪੂਰਾ ਧੂੜ-ਪਰੂਫ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੈ. ਠੋਸ ਫਰਸ਼ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਧੂੜ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਜ਼ਮੀਨ ਵਿੱਚ ਲੂਣ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਦਾ ਅਟੁੱਟ ਅੰਗ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦਾ ਚਮਕਦਾਰ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰਿਡ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੈ, ਜ਼ਮੀਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱ runnectory ਲੇ ਏਜੰਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚੰਗੀ ਜ਼ਮੀਨ ਸੁੰਦਰ ਚਮਕਦਾਰ ਐਂਟੀ-ਸਕਿਡ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗੀ, ਸਤਹ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਬਿਹਤਰ ਹੈ.

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੇ ਹਰੇ ਕਾਰਜ. ਕਰਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਰੰਗਹੀਣ, ਸਵਾਦਹੀਣ, ਸਵਾਦ ਰਹਿਤ, ਘੱਟ-ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਕਰੀਟ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਸਰਲ, ਗੈਰ ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ, ਗੰਧਹੀਣ ਹੈ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਰਤਣ ਵਿਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਕੰਕਰੀਟ ਕਰਿੰਗ ਫਲੋਰ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਵਿਵਹਾਰਕ, ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਲੰਮੀ ਮਿਆਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਾਲਕ ਇਸ ਨੂੰ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਧਰਤੀ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨਾ ਹਰ ਕਿਸੇ ਦੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਹਰੀ ਸੁੱਰਖਿਅਤ ਫਰਸ਼ ਹੋਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ! ਜਲਦੀ ਕਰੋ!!

ਕਿਵੇਂ ਸਾਨੂੰ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਫਰਸ਼ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਕਰਨ ਦੀ ਕਿਉਂ ਲੋੜ ਹੈ?

ਕੁਝ ਲੋਕ ਜੋ ਫਰਸ਼ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਜਾਣਦੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਾਨੂੰ ਫਰਸ਼ ਨਿਰਮਾਣ 'ਤੇ ਪੈਸਾ ਖਰਚ ਕਰਨ ਦੀ ਕਿਉਂ ਲੋੜ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਫੈਕਟਰੀ ਬਿਲਡਿੰਗ ਬਣਾਈ, ਅਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਠੋਸ ਬਣਾਇਆ ਸੀ, ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਕਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਫਰਸ਼ ਇਸ 'ਤੇ ਕਿਉਂ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਦਰਅਸਲ, ਫਰਸ਼ ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਵਿਚ ਸਿਰਫ ਇਕ ਖਾਸ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਕੁਝ ਫੰਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੰਕਰੀਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ. ਹੁਣ ਤਿਆਨਜਿਨ ਆਰਾਮ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਕਾਰਨਾਂ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇਵੇਗਾ.

ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਫਲੋਰਿੰਗ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਨੂੰ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਇਸ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਕੰਕਰੀਟ ਕੰਕਰੀਟ ਸਮੱਗਰੀ, ਕੁਦਰਤੀ ਚਟਾਨਾਂ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਬਾਅਦ ਸਖਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਘਣਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਕੰਕਰੀਟ, ਸਧਾਰਣ ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਲਾਈਟ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ ਤੇ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਚੰਗੀ ਸਖਤੀ ਹੈ, ਪਰ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਰਾਸ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿਚ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਇਕ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਟਾਕਰਾ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਗੁਦਾਮਾਂ ਦੀ ਸੈਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫੈਕਟਰ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਵਾਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇ ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼, ਸਥਿਰ ਜਾਂ ਖਾਰ-ਰਹਿਤ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਚਿਤ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਪਾਰਕਿੰਗ ਵਾਲੀ ਥਾਂ, ਫੈਕਟਰੀ, ਵੇਅਰਹਾ house ਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਮੰਜ਼ਿਲ ਲਈ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਧਰਤੀ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਸੜ੍ਹਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰਾਈਡਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸੁੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?

ਕੰਕਰੀਟ ਫਲੋਰ ਕਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਆਖਰੀ ਕਈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਸ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਗ੍ਰਹੈਂਡਰ ਵਰਤਣਾ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਹੁਣ ਜਦੋਂ ਸਮੱਸਿਆ ਖੜ੍ਹੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਦੋਵਾਂ ਵਿਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ? ਅੱਜ ਜ਼ੀਓਕੰਗ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਦੋ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੇਗਾ.

ਕਪੜੇ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇ ਕਰੰਟ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਲਣ ਲਈ, ਫਰਸ਼ ਗ੍ਰਿੰਡਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੀਆ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਛੱਪੜ ਦੀ ਕਾਸਚਿਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡਰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਫਰਸ਼ ਦੀ ਪੀਸਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਸ ਲਈ ਕਿਰਤ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਵਧੇਗੀ, ਇਸ ਲਈ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ.

ਕਿਉਂਕਿ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪੀੜੀ ਪਲੇਟ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪੈਡ ਦੀ ਲੀਨੀਅਰ ਗਤੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੈਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਇਸ ਤੋਂ ਉੱਚਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕੰਕਰੀਟ ਕਰਿੰਗ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਪੀਸਿਆ ਹੋਇਆ ਮੌਕਾ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀ ਗਈ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੈਡ ਦਾ ਖੇਤਰ ਵੀ ਉਸੇ ਕੀਮਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਇਹ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਅੰਸ਼ਕ ਸੇਵ ਵੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਲਈ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਪੀਹਣ ਵਿਚ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਇਹ ਸਿਰਫ ਬਾਅਦ ਵਿਚ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿਚ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਤਰਕਸ਼ੀਲਤਾ ਨਾਲ ਚੋਣ ਕਰੋ.

ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਗਤੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਵੇਂ ਵਜਾਉਂਦੀ ਹੈ?

ਤੇਜ਼ ਸਪੀਡ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅਰਜ਼ੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

1. ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਪੜਤਾਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੇਤ ਪਾਉਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਨੀਂਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;

2. ਫਰਸ਼ 12 ਸਿਰ ਦੀ ਭਾਰੀ ਗ੍ਰਿੰਡਰ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਰਸ਼ ਦਾ ਫੈਲਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਵਾਜ਼ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਸਮਤਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;

3. ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਪੀਸ ਕੇ ਮੋਟਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, 50 ਜਾਲ - 300 ਜਾਲ ਦੀ ਛਿੱਡ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਜ਼ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ;

4. ਜ਼ਮੀਨ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ 500 ਜਾਲਾਂ ਦੀ ਛਿੱਲ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਭੂਮੀ ਦੇ ਚਿੱਕੜ ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਕਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਧੋਵੋ.

5. ਪੋਸਟ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ

1. ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ.
2. ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵੈਕਿ um ਮ ਕਲੀਨਰ ਜਾਂ ਡਸਟ ਐਮਓਪੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਜੋੜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੈਡ ਦੇ ਬਕਾਇਆ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ).
3. ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰੋ (ਪਦਾਰਥਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ).
4. ਇੱਕ ਤਿੱਖੀ ਵਸਤੂ ਨਾਲ ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਚ ਕਰੋ, ਕੋਈ ਟਰੇਸ ਨਾ ਛੱਡੋ. ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ No.2 ਪੈਡ ਦੇ ਨਾਲ ਪੋਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਰੰਭ ਕਰੋ.
5. ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ. ਪ੍ਰਭਾਵ 80 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਫਰਸ਼ ਗ੍ਰਿੰਡਰ_ ਡ੍ਰਾਇਵ ਗ੍ਰਹਿ ਡਿਸਕ ਗ੍ਰਾਈਡਰ ਦੀ ਕਿਵੇਂ ਚੋਣ ਕਰੀਏ?

ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਪੀਸਣਾ ਚੌੜਾਈ, ਪੀਸਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਪੀਸਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਇਕਾਈ ਦੇ ਦਬਾਅ, ਸਪਸ਼ਟ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਫਲੈਟ, ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

1. ਗਰਾਉਂਡ ਪੀਸਦਾ ਖੇਤਰ: ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਭਾਸ਼ਣ, ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਵੱਡਾ ਧੱਫੜ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ, ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਉੱਪਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਖੇਤਰ, ਜੋ ਕਿ ਜ਼ਮੀਨ ਉਚਾਈ ਦੇ ਫਰਕ ਦਾ ਪੱਧਰ ਉੱਚਾ ਹੈ.

2. ਜ਼ਮੀਨ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਮੋਡ: ਜ਼ਮੀਨ ਪੀਸ ਪੀਸ ਕੇਅਰ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੋਡ, ਪੀਸਿਆ ਪੀਸਣ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਦੋ-ਪੱਖੀ 12 ਦਾ ਪੀਸਣਾ ਹੈੱਡ ਫਲੋਰ ਗਾਰਡਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ.

3. ਫਰਸ਼ ਗ੍ਰਾਈਡਰ ਦੀ ਗਤੀ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜ਼ਮੀਨ ਦੇ ਪੀਹਣ ਪੀਸਣ ਦੀ ਗਤੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪੀਸਾਈ ਫੋਰਸ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਵੇਗਾ. ਪਰ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਘਟਦੀ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ. ਜਦੋਂ ਪੀਸਿਆ ਮੁੱਖ ਦਬਾਅ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦਾ ਮਿਆਰ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ.

4. ਫਰਸ਼ ਦੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦਾ ਯੂਨਿਟ ਦਬਾਅ ਗ੍ਰਿੰਡਰ: ਫਰਸ਼ ਦਾ ਸਿਰ ਦਾ ਦਬਾਅ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਭਾਰ ਹੈ. ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦਾ ਦਬਾਅ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਦਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵੱਡਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਚੱਕੀ ਇਕਸਾਰ ਗਤੀ 'ਤੇ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਫਲੈਟਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ.

5. ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਮੀਨ' ਤੇ ਪੀਸ ਕੇ ਗਿੱਲੇ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਪੀਸ ਕੇ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਦਾਣੇ ਦੀ ਸਖਤ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜ਼ਮੀਨ ਪੀਸ ਪੀਸਣਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਚਮਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਫਰਸ਼ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ, ਅਸੀਂ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਚੱਕਾਉਣ ਦੇ ਹਰ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਸਮਝ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਧੇਰੇ suitable ੁਕਵੀਂ ਜ਼ਮੀਨ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ.

ਫਰਸ਼ ਗ੍ਰਾਈਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫਰਸ਼ ਪੇਂਟ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ?

ਫਰਸ਼ ਪੇਂਟ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰੋ: ਇਲਾਜ ਕੰਕਰੀਟ ਦਾ ਅਧਾਰ ਫਰਸ਼ ਪੇਂਟ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਨੂੰ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪੂਰੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇ ਪੇਂਟ ਪਰਤ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿਚ ਇਕ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਬੇਸ ਸਤਹ 'ਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਤੇਲ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾੜੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਕਾਰਨ ਨਿਰੰਤਰ ਪਰਤ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਅਦਾਈ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਅਚਨਚੇਤੀ ਤੋਂ ਘਟਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਸਤਹ 'ਤੇ ਧੂੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ' ਤੇ ਬੇਸ ਸਤਹ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਤੋਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੌਸ਼ਨੀ ਫਰਸ਼ ਪੇਂਟ ਕੋਟਿੰਗ 'ਤੇ ਪੱਕਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਸੇਵਾ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪੇਂਟ. ਇਸ ਲਈ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਪਰਤ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਫਰਸ਼ ਪੇਂਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਨੀਂਹ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਸੰਪੂਰਨ ਸਤਹ ਮੋਟਾਪੇ ਪੈਦਾ ਕਰੋ: ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਫਲੋਰ ਪੇਂਟ ਪਰਤ ਦਾ ਚਸ਼ਮਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ' ਤੇ ਫਲੋਰ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਘਟਾਓਣਾ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਅਣੂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਖਿੱਚ' ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸਤਹ ਫਰਸ਼ ਗ੍ਰਹੈਂਡਰ ਦੁਆਰਾ ਜ਼ਮੀਨ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੋਟਾ ਹੋ ਜਾਏਗੀ. ਮੋਟਾਪੇ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਕਾਈ ਦੇ ਖੇਤਰ ਪ੍ਰਤੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਬੇਸ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਕਰਸ਼ਣ ਵੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੱਧਦਾ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਫਰਸ਼ ਪੇਂਟ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਅਡੱਸਣ ਲਈ ਉੱਚਿਤ ਸਤਹ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੁੱਟੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਹੜਾ ਕਿ ਈਪੌਕਸੀ ਫਲੋਰ ਪੇਂਟ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਅਚਾਨਕ ਲਾਭਕਾਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ -192021