ਜ਼ਿੰਕ ਕਿਉਂ ਲੈਣਾ ਹੈ | ਜ਼ਿੰਕ ਕੰਕਰੀਟ ਹੈਂਡ ਟੂਲਸ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਕੰਕਰੀਟ ਫਿਨਿਸ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਕਾਂਸੀ ਤੋਂ ਜ਼ਿੰਕ-ਅਧਾਰਤ ਹੈਂਡ ਟੂਲਸ ਵੱਲ ਜਾਣ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੋਵੇਂ ਕਠੋਰਤਾ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਪਰ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਕੁਝ ਵਾਧੂ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।
ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਔਜ਼ਾਰ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਰੇਡੀਅਸ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਕੰਟਰੋਲ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਤਰੀਕਾ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਭਾਰ ਵੰਡ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਔਜ਼ਾਰ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਕਰੀਟ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਆਧਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਤਰਜੀਹ ਇੱਕ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮੁਦਰਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਅਜਿਹਾ ਹੋਵੇ। ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਉਪਲਬਧ ਹੈ - ਜ਼ਿੰਕ।
ਭਾਵੇਂ ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਪਰ ਕਾਂਸੀ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਗੁਣ ਹਨ। ਇਹ ਕਠੋਰਤਾ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਕੁਝ ਵਾਧੂ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।
ਜ਼ਿੰਕ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਬੋਝ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਸੰਦ ਲਈ, ਦੋ ਜ਼ਿੰਕ ਸੰਦ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਸੰਦਾਂ 'ਤੇ ਬਰਬਾਦ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪੈਸੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ। ਮਾਰਕੀਟ ਤਰਜੀਹ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕ ਵੱਲ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਭ ਹੋਵੇਗਾ।
ਰਚਨਾ 'ਤੇ ਨੇੜਿਓਂ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰਨ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਾਂਸੀ ਇੱਕ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੈ ਜੋ 5,000 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਕਾਂਸੀ ਯੁੱਗ ਦੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਮਨੁੱਖਜਾਤੀ ਲਈ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਬਹੁਪੱਖੀ ਆਮ ਧਾਤ ਸੀ, ਜੋ ਮਨੁੱਖੀ ਬਚਾਅ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਬਿਹਤਰ ਸੰਦ, ਹਥਿਆਰ, ਕਵਚ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਸੀ।
ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਟੀਨ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਨਿੱਕਲ (ਆਦਿ) ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੰਕਰੀਟ ਔਜ਼ਾਰ 88-90% ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ 10-12% ਟੀਨ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਪਣੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਰਚਨਾ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉੱਚ ਭਾਰ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਚੰਗੀ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਬਦਕਿਸਮਤੀ ਨਾਲ, ਇਹ ਖੋਰ ਲਈ ਵੀ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਕਾਫ਼ੀ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ, ਤਾਂ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਔਜ਼ਾਰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਹੋ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਹਰੇ ਹੋ ਜਾਣਗੇ। ਇਹ ਹਰੀ ਪਰਤ, ਜਿਸਨੂੰ ਪੈਟੀਨਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਿਸਣ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਸੰਕੇਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪੈਟੀਨਾ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਰੁਕਾਵਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਕਲੋਰਾਈਡ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੁੰਦਰ ਦੇ ਪਾਣੀ, ਮਿੱਟੀ ਜਾਂ ਪਸੀਨੇ ਵਿੱਚ) ਮੌਜੂਦ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਔਜ਼ਾਰ "ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਬਿਮਾਰੀ" ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕਪਰਸ (ਤਾਂਬਾ-ਅਧਾਰਤ) ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦਾ ਅੰਤ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਛੂਤ ਵਾਲੀ ਬਿਮਾਰੀ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਅਜਿਹਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦਾ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਮੌਕਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਜ਼ਿੰਕ ਸਪਲਾਇਰ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਜੋ ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਤਕਨੀਕੀ ਨੌਕਰੀਆਂ ਆਈਆਂ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਚੂਨ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ ਆਈ। ਮਾਰਸ਼ਲਟਾਊਨ ਕੰਪਨੀਆਂ
ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿੰਕ ਵਿੱਚ ਕਪਰਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਸ ਲਈ "ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਬਿਮਾਰੀ" ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਇਹ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦਾ ਤੱਤ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਆਵਰਤੀ ਸਾਰਣੀ 'ਤੇ ਆਪਣਾ ਵਰਗ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੇ-ਭੁਜ ਕਲੋਜ਼-ਪੈਕਡ (hcp) ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਦਰਮਿਆਨੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਨਰਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਕਾਂਸੀ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਮੋਹਸ ਕਠੋਰਤਾ ਪੈਮਾਨੇ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿੰਕ = 2.5; ਕਾਂਸੀ = 3)।
ਕੰਕਰੀਟ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ, ਰਚਨਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਕਾਂਸੀ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ। ਦੋਵੇਂ ਕੰਕਰੀਟ ਟੂਲ ਉੱਚ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਵਧੀਆ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਨਤੀਜੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਸਾਰੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹਨ - ਇਹ ਹਲਕਾ, ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ।
ਕਾਂਸੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੋ ਉਤਪਾਦਨ ਤਰੀਕਿਆਂ (ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ) 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੋਈ ਵੀ ਤਰੀਕਾ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਸ ਵਿੱਤੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਹੀ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕਾਂਸੀ ਨੂੰ ਰੇਤ ਨਾਲ ਛਾਪੇ ਗਏ ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਮੋਲਡ ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਔਜ਼ਾਰ ਲਈ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਜਾਂ ਸੋਧਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਔਜ਼ਾਰ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਪਲਾਈ ਨਿਰੰਤਰ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।
ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਵਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਤਰਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਠੋਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਲਡ ਦੁਬਾਰਾ ਤੁਰੰਤ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਇਸ ਵਿਧੀ ਦਾ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੀ ਕੀਮਤ ਲੱਖਾਂ ਡਾਲਰ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਨਿਰਮਾਤਾ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਡੀਬਰਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸ਼ੈਲਫ-ਤਿਆਰ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਬਦਕਿਸਮਤੀ ਨਾਲ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਡੀਬਰਿੰਗ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਸੰਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ ਜਿਸ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਹਵਾਦਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਕਾਮੇ ਨਿਊਮੋਕੋਨੀਓਸਿਸ ਜਾਂ "ਨਿਊਮੋਕੋਨੀਓਸਿਸ" ਨਾਮਕ ਬਿਮਾਰੀ ਤੋਂ ਪੀੜਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਫੇਫੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਦਾਗ ਟਿਸ਼ੂ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫੇਫੜਿਆਂ ਦੀਆਂ ਗੰਭੀਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਸਿਹਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੇਫੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਹੋਰ ਅੰਗ ਵੀ ਜੋਖਮ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਕਣ ਖੂਨ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਪੂਰੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਫੈਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਗਰ, ਗੁਰਦੇ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਦਿਮਾਗ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਖਤਰਨਾਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੁਝ ਅਮਰੀਕੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੁਣ ਆਪਣੇ ਕਾਮਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਇਹ ਕੰਮ ਆਊਟਸੋਰਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਵੀ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਪੀਸਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਘੱਟ ਅਤੇ ਘੱਟ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ, ਕਾਂਸੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੀਮਤਾਂ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਹੋਣਗੀਆਂ।
ਕੰਕਰੀਟ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਈ, ਕਾਂਸੀ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ। ਦੋਵੇਂ ਉੱਚ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਵਧੀਆ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਨਤੀਜੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਕੰਕਰੀਟ ਟੂਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਸਾਰੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹਨ - ਇਹ ਹਲਕਾ, ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਬਿਮਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ। ਮਾਰਸ਼ਲਟਾਊਨ ਕੰਪਨੀਆਂ
ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਜ਼ਿੰਕ ਉਤਪਾਦਨ ਇਹਨਾਂ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ। ਇਹ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ 1960 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਜ਼ਿੰਕ-ਲੀਡ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਜਿਸਨੇ ਜ਼ਿੰਕ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਪਿੰਗਮੈਂਟ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਸੋਖਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਸੀ। ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲਾਭ ਦਿੱਤੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਜ਼ਿੰਕ ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਭਾਰ-ਸਹਿਣ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਜ਼ਿੰਕ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਕਦਮ ਹੋਰ ਅੱਗੇ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਬਿਮਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹਲਕਾ, ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਜੋ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਨਤੀਜਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ ਵੀ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਜ਼ਿੰਕ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਡੀਬਰਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਘਟਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਾਮਿਆਂ ਨੂੰ ਧੂੜ ਭਰੇ ਫੇਫੜਿਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੰਭੀਰ ਸਿਹਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਵੀ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਧੇਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟ ਖਰਚ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਬੱਚਤ ਫਿਰ ਠੇਕੇਦਾਰ ਨੂੰ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇਗੀ ਤਾਂ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਖਰੀਦ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕੇ।
ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਕੰਕਰੀਟ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੇ ਕਾਂਸੀ ਯੁੱਗ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਭਵਿੱਖ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੇਗਨ ਰਾਚੂਏ ਮਾਰਸ਼ਲਟਾਊਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਲੇਖਕ ਅਤੇ ਸੰਪਾਦਕ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਹੱਥ ਦੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਵ ਮੋਹਰੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਿਵਾਸੀ ਲੇਖਕ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਹ ਮਾਰਸ਼ਲਟਾਊਨ DIY ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਬਲੌਗ ਲਈ DIY ਅਤੇ ਪੱਖੀ-ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲਿਖਦੀ ਹੈ।