ਜ਼ਿੰਕ 'ਤੇ ਕਿਉਂ ਸਵਿਚ ਕਰੋ | ਜ਼ਿੰਕ ਕੰਕਰੀਟ ਹੈਂਡ ਟੂਲਸ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਕੰਕਰੀਟ ਫਿਨਿਸ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਕਾਂਸੀ ਤੋਂ ਜ਼ਿੰਕ-ਅਧਾਰਿਤ ਹੈਂਡ ਟੂਲ 'ਤੇ ਜਾਣ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੋਵੇਂ ਕਠੋਰਤਾ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮੁਕੰਮਲਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਦੇ ਹਨ-ਪਰ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਕੁਝ ਵਾਧੂ ਲਾਭ ਹਨ।
ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਘੇਰੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਸੰਦ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਤਰੀਕਾ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਭਾਰ ਵੰਡ ਹੈ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਸੰਦ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਕਰੀਟ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਆਧਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਤਰਜੀਹ ਇੱਕ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮੁਦਰਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੇ ਖਰਚੇ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਰਹੇ ਹਨ, ਪਰ ਅਜਿਹਾ ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਉਪਲਬਧ ਹੈ-ਜ਼ਿੰਕ।
ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਰਚਨਾ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਕਾਂਸੀ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਉਹ ਕਠੋਰਤਾ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਕੁਝ ਵਾਧੂ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।
ਜ਼ਿੰਕ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਬੋਝ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਹਰ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਸੰਦ ਲਈ, ਦੋ ਜ਼ਿੰਕ ਟੂਲ ਇਸ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹੀ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ 'ਤੇ ਬਰਬਾਦ ਹੋਏ ਪੈਸੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ. ਜ਼ਿੰਕ ਵੱਲ ਮਾਰਕੀਟ ਤਰਜੀਹ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ, ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਭ ਹੋਵੇਗਾ।
ਰਚਨਾ 'ਤੇ ਨੇੜਿਓਂ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰਨ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਾਂਸੀ ਇਕ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ ਜੋ 5,000 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਕਾਂਸੀ ਯੁੱਗ ਦੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਦੌਰ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਮਨੁੱਖਜਾਤੀ ਲਈ ਜਾਣੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਭ ਤੋਂ ਕਠਿਨ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਬਹੁਮੁਖੀ ਆਮ ਧਾਤੂ ਸੀ, ਜੋ ਮਨੁੱਖੀ ਬਚਾਅ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਬਿਹਤਰ ਸੰਦ, ਹਥਿਆਰ, ਸ਼ਸਤਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਸੀ।
ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਟੀਨ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਨਿਕਲ (ਆਦਿ) ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੰਕਰੀਟ ਟੂਲ 88-90% ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ 10-12% ਟੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਰਚਨਾ ਸੰਦਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉੱਚ ਲੋਡ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਚੰਗੀ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਬਦਕਿਸਮਤੀ ਨਾਲ, ਇਹ ਖੋਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵੀ ਹੈ.
ਜੇ ਕਾਫ਼ੀ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਟੂਲ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਹੋ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਹਰੇ ਹੋ ਜਾਣਗੇ। ਇਹ ਹਰੀ ਪਰਤ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪੈਟੀਨਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਨਿਸ਼ਾਨੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੇਟੀਨਾ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਰੁਕਾਵਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਕਲੋਰਾਈਡ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੁੰਦਰ ਦੇ ਪਾਣੀ, ਮਿੱਟੀ ਜਾਂ ਪਸੀਨੇ ਵਿੱਚ) ਮੌਜੂਦ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਾਧਨ "ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਬਿਮਾਰੀ" ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕਾਪਰਸ (ਤੌਬਾ-ਆਧਾਰਿਤ) ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਮੌਤ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਛੂਤ ਵਾਲੀ ਬਿਮਾਰੀ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਅਜਿਹਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦਾ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਮੌਕਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਜ਼ਿੰਕ ਸਪਲਾਇਰ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਜੋ ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਤਕਨੀਕੀ ਨੌਕਰੀਆਂ ਆਈਆਂ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਚੂਨ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ ਆਈ। ਮਾਰਸ਼ਲਟਾਉਨ ਕੰਪਨੀਆਂ
ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿੰਕ ਵਿੱਚ ਕਪਰੂਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, "ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਬਿਮਾਰੀ" ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਇਹ ਆਵਰਤੀ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਵਰਗਾਕਾਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਕਲੋਜ਼-ਪੈਕਡ (hcp) ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਤੱਤ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਦਰਮਿਆਨੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਨਰਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਆਸਾਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਕਾਂਸੀ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਮੋਹਸ ਕਠੋਰਤਾ ਸਕੇਲ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿੰਕ = 2.5; ਕਾਂਸੀ = 3)।
ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ, ਰਚਨਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਕਾਂਸੀ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ। ਦੋਵੇਂ ਉੱਚ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਚੰਗੀ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਮੁਕੰਮਲ ਨਤੀਜੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਠੋਸ ਟੂਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਸਾਰੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹਨ-ਇਹ ਹਲਕਾ, ਵਰਤਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ।
ਕਾਂਸੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੋ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀਆਂ (ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ) 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਕੋਈ ਵੀ ਤਰੀਕਾ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਸ ਵਿੱਤੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕਾਂਸੀ ਨੂੰ ਰੇਤ ਨਾਲ ਛਾਪੇ ਇੱਕ ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਉੱਲੀ ਡਿਸਪੋਜ਼ੇਬਲ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਟੂਲ ਲਈ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਜਾਂ ਸੋਧਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਔਜ਼ਾਰ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਵੱਧ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਪਲਾਈ ਲਗਾਤਾਰ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।
ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਵਾਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤਰਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਠੋਸ ਅਤੇ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਲੀ ਦੁਬਾਰਾ ਤੁਰੰਤ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਇਸ ਵਿਧੀ ਦਾ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੀ ਕੀਮਤ ਸੈਂਕੜੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਡਾਲਰਾਂ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਨਿਰਮਾਤਾ ਜੋ ਵੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਰਤਣ ਲਈ ਚੁਣਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਡੀਬਰਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਸੰਦਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸ਼ੈਲਫ ਲਈ ਤਿਆਰ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਬਦਕਿਸਮਤੀ ਨਾਲ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਡੀਬਰਿੰਗ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਸੰਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ ਜਿਸ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਹਵਾਦਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਕਰਮਚਾਰੀ ਨਿਉਮੋਕੋਨੀਓਸਿਸ ਜਾਂ "ਨਿਊਮੋਕੋਨੀਓਸਿਸ" ਨਾਮਕ ਬਿਮਾਰੀ ਤੋਂ ਪੀੜਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫੇਫੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਦਾਗ ਟਿਸ਼ੂ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਫੇਫੜਿਆਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਸਿਹਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੇਫੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਦੂਜੇ ਅੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਖ਼ਤਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਕਣ ਖੂਨ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਸਾਰੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਫੈਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਗਰ, ਗੁਰਦਿਆਂ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਦਿਮਾਗ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੁਝ ਅਮਰੀਕੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੁਣ ਆਪਣੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਇਹ ਕੰਮ ਆਊਟਸੋਰਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਪੀਸਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਘੱਟ ਅਤੇ ਘੱਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਨ, ਕਾਂਸੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬੇਲੋੜੀ ਕੀਮਤ ਹੋਵੇਗੀ।
ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਲਈ, ਕਾਂਸੀ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਘੱਟ ਹੈ। ਦੋਵੇਂ ਉੱਚ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਚੰਗੀ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਮੁਕੰਮਲ ਨਤੀਜੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਠੋਸ ਟੂਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਸਾਰੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹਨ-ਇਹ ਹਲਕਾ, ਵਰਤਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਬਿਮਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ। ਮਾਰਸ਼ਲਟਾਉਨ ਕੰਪਨੀਆਂ
ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਜ਼ਿੰਕ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਇਹ ਸਮਾਨ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ 1960 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਜ਼ਿੰਕ-ਲੀਡ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੇ ਜ਼ਿੰਕ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਪਿੰਗਮੈਂਟ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਸੋਖਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਸੀ। ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲਾਭ ਦਿੱਤੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਜ਼ਿੰਕ ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਕਾਂਸੀ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾਯੋਗ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਜ਼ਿੰਕ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਕਦਮ ਹੋਰ ਅੱਗੇ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਬਿਮਾਰੀ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹਲਕਾ, ਵਰਤਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਜੋ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੇ.
ਇਹ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ ਵੀ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਜ਼ਿੰਕ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਡੀਬਰਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਾਮਿਆਂ ਨੂੰ ਧੂੜ ਭਰੀ ਫੇਫੜਿਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੰਭੀਰ ਸਿਹਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਵੀ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟ ਖਰਚ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਬਚਤ ਫਿਰ ਠੇਕੇਦਾਰ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਭੇਜ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਠੋਸ ਸੰਦਾਂ ਦੇ ਕਾਂਸੀ ਯੁੱਗ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਭਵਿੱਖ ਨੂੰ ਗਲੇ ਲਗਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੇਗਨ ਰਾਚੂਏ ਮਾਰਸ਼ਲਟਾਉਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਗਰੀ ਲੇਖਕ ਅਤੇ ਸੰਪਾਦਕ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਹੈਂਡ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਵ ਨੇਤਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਿਵਾਸੀ ਲੇਖਕ ਵਜੋਂ, ਉਹ ਮਾਰਸ਼ਲਟਾਉਨ DIY ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਬਲੌਗ ਲਈ DIY ਅਤੇ ਪ੍ਰੋ-ਸਬੰਧਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲਿਖਦੀ ਹੈ।